Bienvenue sur notre site Web, nous vous servirons de tout cœur!
0086-13655888437
0086-13655888437
Dans le vaste domaine de la fabrication moderne, le tour CNC mécanique occupe une place centrale, propulsant l'innovation et la précision à des niveaux jamais atteints auparavant. Cet article plonge dans l'univers fascinant du tournage CNC, explorant son évolution, ses applications, ses principes de fonctionnement et son avenir prometteur.
L'Origine du Tournage CNC
Les racines de la technologie CNC remontent au milieu du 20ème siècle, époque de rapides avancées technologiques. En 1947, John Parsons, dirigeant de la Parsons Corporation à Traverse City, dans le Michigan, aux États - Unis, était confronté au défi de produire des pales de rotor d'hélicoptère. Les méthodes traditionnelles d'usinage manuel étaient non seulement inefficaces, mais également incapables de répondre aux exigences de précision élevées des formes complexes des pales. Par hasard, Parsons rencontra une calculatrice à cartes perforées utilisée par les comptables. Cet outil simple lui inspira une idée novatrice : pourrait - on utiliser cette calculatrice pour calculer les paramètres de conception des pales de rotor pour un usinage plus précis ?
Il mit immédiatement cette idée en pratique. Son employé, Frank Stulen, fut chargé de calculer 200 points le long du contour de la pale à l'aide de la calculatrice. Les machinistes perçaient ensuite des trous selon ces coordonnées. Lorsque les trous se superposèrent, l'aperçu du modèle de pale apparut clairement. Cette approche novatrice non seulement améliora considérablement la précision de l'usinage, mais également ouvrit la voie à l'usinage automatisé. Parsons imagina en outre un processus d'usinage entièrement automatisé où les instructions pourraient être envoyées via des cartes perforées à l'aide de nombres, et où des moteurs entraîneraient la machine. Ce concept visionnaire aboutit finalement à la naissance du prototype de technologie CNC. En mars 1952, la Parsons Corporation et le Massachusetts Institute of Technology (MIT) développèrent avec succès la première machine de fraisage CNC vertical du monde, marquant le début de l'ère du CNC. John Parsons, en raison de ses contributions remarquables, est honoré comme le "Père du CNC" et a été récompensé par la "Médaille nationale de technologie" en 1985.
Le tournage CNC, en tant que branche importante de la technologie CNC, a également évolué et s'est amélioré constamment depuis lors.
Le Développement du Tournage CNC
Depuis la naissance de la première machine CNC, la technologie a progressé à un rythme étonnant. En 1958, l'ajout d'un système de changement automatique d'outils sur les machines CNC par la Kearney & Trecker Corporation a donné naissance aux centres d'usinage, améliorant davantage l'efficacité de production et la précision d'usinage. Avec le développement rapide des technologies électroniques et informatiques, le tournage CNC a subi plusieurs générations de mises à niveau. Des premiers systèmes CNC à tubes à vide aux systèmes CNC à transistors, aux systèmes à circuits intégrés et maintenant aux systèmes CNC à micro - ordinateur et informatiques, les performances des tours CNC ont été constamment améliorées et leurs fonctions sont devenues de plus en plus puissantes. Les tours CNC d'aujourd'hui sont hautement automatisés, intelligents et flexibles, capables de répondre à une large gamme de exigences de usinage de pièces complexes.
Les Applications du Tournage CNC
Le tournage CNC joue un rôle crucial dans la fabrication moderne et est largement utilisé dans diverses industries :
Industrie Aérospatiale : Dans le domaine aérospatial, les composants tels que les pales de moteur d'avion et les trains d'atterrissage exigent une précision et une qualité d'usinage extrêmement élevées. Le tournage CNC peut garantir que la précision d'usinage de ces composants atteint le niveau micronique, offrant une garantie solide pour le vol sûr des avions. Par exemple, la forme complexe des pales de moteur peut être tournée avec précision sur un tour CNC, répondant aux exigences strictes en termes d'aérodynamique et de propriétés mécaniques.
Fabrication Automobile : Dans l'industrie automobile, le tournage CNC permet la production à grande échelle et efficace de pièces automobiles. Des blocs - moteurs, des vilebrequins aux pièces structurales du corps, les tours CNC peuvent effectuer des usinages précis, améliorant considérablement l'efficacité de production et la stabilité de la qualité des automobiles. Par exemple, le tournage à haute précision des vilebrequins sur des tours CNC assure le bon fonctionnement des moteurs.
Fabrication Électronique : Dans l'industrie électronique, le tournage CNC peut produire des moules de conditionnement de puces et des composants électroniques de précision de haute précision, propulsant le progrès continu de la technologie électronique. Les pièces minuscules et complexes pour les dispositifs électroniques peuvent être usinées avec précision sur des tours CNC pour répondre aux exigences de miniaturisation et de performance élevée des produits électroniques.
Comment Fonctionne le Tournage CNC
Pour mieux comprendre le principe de fonctionnement du tournage CNC, prenons l'exemple de l'usinage d'une pièce mécanique complexe.
Tout d'abord, les ingénieurs utilisent le logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD) pour créer un modèle 3D précis de la pièce à partir des dessins de conception. Ensuite, grâce au logiciel de fabrication assistée par ordinateur (CAM), le modèle 3D est converti en un programme d'usinage que le tour CNC peut reconnaître. Ce programme contient des informations détaillées telles que le trajet de l'outil, la vitesse de coupe et le débit d'alimentation.
Ensuite, le programme d'usinage est entré dans le dispositif CNC du tour. Le dispositif CNC, comme le "cerveau" du tour, décode et calcule le programme et envoie des commandes à chaque composant d'exécution du tour. Le système servo, une fois les commandes reçues, entraîne le moteur pour déplacer la table de travail, l'outil et autres composants selon le trajet et les paramètres prédéterminés pour effectuer la coupe sur la pièce.
Lors du processus d'usinage, le dispositif de mesure et de rétroaction surveille en continu l'état de fonctionnement du tour et la précision d'usinage de la pièce ren etvoie les données au dispositif CNC. Le dispositif CNC ajuste le processus d'usinage en fonction des informations de rétroaction pour s'assurer que la précision d'usinage répond toujours aux exigences. Après une série d'opérations d'usinage précises, une simple pièce brute métallique est finalement transformée en une pièce mécanique de haute précision et de qualité.
L'Avenir du Tournage CNC
Avec le progrès continu de la technologie, le tournage CNC est également en constante innovation et développement. L'intelligence, le réseau et l'écologie sont devenus des tendances importantes dans le futur développement du tournage CNC.
Les tours CNC intelligents peuvent utiliser des capteurs pour percevoir en temps réel divers paramètres pendant le processus d'usinage, tels que la température, la vibration et l'usure de l'outil, et ajuster automatiquement la stratégie d'usinage en fonction de ces informations pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage.
Les tours CNC connectés peuvent réaliser la surveillance, le diagnostic et la gestion à distance. Les opérateurs peuvent opérer et entretenir le tour à des milliers de kilomètres de distance, améliorant considérablement l'efficacité de production et le niveau de gestion.
Les tours CNC verts portent plus attention à l'économie d'énergie et à la réduction des émissions, utilisent de nouvelles technologies d'économie d'énergie et des matériaux respectueux de l'environnement pour réduire l'impact sur l'environnement.
En Chine, l'industrie du tournage CNC a également obtenu des résultats remarquables. Ces dernières années, l'État a attaché une grande importance à la transformation et à la mise à niveau de l'industrie de fabrication et a introduit une série de politiques pour soutenir le développement de l'industrie du tournage CNC. De nombreuses entreprises et institutions de recherche nationales ont augmenté leurs investissements dans la recherche et le développement de la technologie du tournage CNC et ont obtenu un certain nombre de résultats technologiques clés avec des droits de propriété intellectuelle indépendants. Aujourd'hui, les tours CNC chinois ont atteint le niveau avancé international en termes de performance et de qualité, non seulement répondant aux besoins de l'industrie de fabrication intérieure, mais également étant exportés dans de nombreux pays et régions à l'étranger.
En conclusion, le tournage CNC, en tant qu'équipement clé dans la fabrication moderne, propulse le progrès de la civilisation industrielle avec sa force puissante. Il témoigne de l'innovation humaine et de l'esprit d'exploration et continuera à briller dans les vagues technologiques futures, en créant une vie meilleure pour nous. Attendons avec impatience que le tournage CNC s'épanouisse avec des couleurs encore plus brillantes dans la nouvelle ère et conduise l'industrie de fabrication vers un avenir encore plus glorieux.
English
Français
بالعربية
Русский язык
Türkçe