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Tour CNC mécanique

Type suisse Le Tour

Quelles sont les différences dans le processus de fonctionnement entre les machines-outils ordinaires et les machines-outils CNC ? Bien que les machines-outils ordinaires et les machines-outils CNC soient fonctionnellement différentes, leurs principes sont tous basés sur des principes mécaniques. Une machine-outil ordinaire est une machine-outil basée sur un fonctionnement manuel, tandis qu'une machine-outil CNC est une machine-outil qui utilise des signaux électroniques pour contrôler les outils de traitement. Dans les machines-outils ordinaires, les opérateurs doivent contrôler manuellement le mouvement et la position des outils pour réaliser les objectifs d'usinage. Cette méthode de fonctionnement est relativement intuitive et adaptée à certaines tâches de traitement simples. Les machines-outils CNC peuvent prédéfinir des chemins et des paramètres de traitement, et la machine effectue automatiquement les tâches de traitement. Elle présente les caractéristiques d'une haute précision, d'une efficacité élevée et d'un degré élevé d'automatisation. Essentiellement, la différence entre les machines-outils ordinaires et les machines-outils CNC réside dans la méthode de contrôle. Les machines-outils ordinaires sont actionnées manuellement, tandis que les machines-outils CNC sont contrôlées électroniquement. Cette différence rend les machines-outils CNC plus flexibles et plus précises pendant le traitement et convient au traitement de diverses pièces complexes.

La transformation CNC des machines-outils ordinaires implique principalement la conception de la structure de la machine-outil d'origine pour atteindre un état idéal de la machine-outil. Les tours CNC sont des représentants typiques de la mécatronique et leurs structures mécaniques présentent de nombreuses similitudes avec les machines-outils ordinaires. Cependant, les machines-outils CNC modernes ne sont pas simplement équipées de systèmes CNC basés sur des machines-outils traditionnelles, et les machines-outils traditionnelles ne sont pas non plus converties en machines-outils CNC. Ceux qui convertissent des machines-outils traditionnelles en machines-outils CNC doivent prendre en compte le financement et d’autres conditions. Par conséquent, la technologie CNC moderne a subi de grands changements. Ses composants de support, le système de transmission principal, le système de transmission d'alimentation, le système d'outils, les fonctions auxiliaires et autres structures de composants, ainsi que la disposition générale et la forme externe, ont tous subi de grands changements, formant un Structure mécanique des machines-outils CNC. Par conséquent, lors de la transformation CNC de machines-outils ordinaires, nous devons veiller autant que possible à rendre les indicateurs de performance des machines-outils ordinaires aussi proches que possible de ceux des machines-outils CNC.

L'importance de la transformation CNC des machines-outils ordinaires :

1. Transformer des machines-outils ordinaires en machines-outils CNC peut réduire considérablement les coûts. Généralement, environ 60 % des coûts peuvent être économisés, en particulier pour les gros équipements, l'effet est plus important. Le coût de la modernisation d’une grande machine-outil ne représente qu’un tiers de celui de l’achat d’une nouvelle. En outre, les infrastructures existantes peuvent être utilisées pour réduire davantage les coûts d’investissement.

2. Après la transformation CNC, les performances de la machine-outil sont plus stables, car les composants de base de la machine-outil d'origine sont devenus stables après une utilisation à long terme et la précision de l'usinage ne sera guère affectée par la déformation sous contrainte.

3. Les machines-outils CNC modifiées peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production, généralement 3 à 5 fois plus élevée que les machines-outils traditionnelles. Surtout pour le traitement de pièces complexes, plus la difficulté est élevée, plus l'effet d'amélioration est important.

Avec le développement continu de l'industrie manufacturière chinoise et l'amélioration continue des niveaux de traitement mécanique, de plus en plus de machines-outils CNC remplacent progressivement les machines-outils traditionnelles. Cependant, en raison du coût élevé des tours CNC, les entreprises ordinaires ne peuvent pas se le permettre, la transformation CNC des tours ordinaires est donc devenue un choix raisonnable. Ce procédé améliore efficacement les capacités de traitement automatisé et la qualité de traitement des machines-outils tout en contrôlant les coûts. Par conséquent, il est d'une grande importance pratique de renforcer la recherche sur la transformation CNC des machines-outils ordinaires au stade actuel. Cela permet d'acquérir une compréhension plus approfondie des technologies pertinentes et des effets de transformation pour améliorer l'efficacité de travail des tours et exploiter pleinement leur potentiel. valeur des anciens équipements et améliorer la compétitivité des entreprises de transformation mécanique.